1, Características de solos moles e outras camadas facilmente colapsáveis e riscos de formação de furos de sondagem

Em solos moles, aterros recém-depositados e camadas de areia fina solta depositadas recentemente, se o nível da água subterrânea for alto, mesmo com proteção de parede de lama, a parede do furo de sondagem é difícil de estabilizar após a escavação pela perfuratriz rotativa e facilmente leva ao colapso ou estrangulamento do furo de sondagem. Como essas camadas são principalmente distribuídas na superfície rasa, à medida que o volume de colapso aumenta gradualmente, o solo ao redor do furo de sondagem afundará, muitas vezes fazendo com que a tubulação de revestimento afunde. Em casos graves, isso também pode ameaçar equipamentos de perfuração e pessoal. Ao encontrar tais situações, especialmente se a tubulação de revestimento na abertura do furo de sondagem for encontrada suspensa ou afundada durante a construção, a perfuração não deve ser continuada com a esperança de evitar o problema. Em vez disso, o furo de sondagem deve ser preenchido o mais rápido possível, a tubulação de revestimento deve ser fixada novamente e a perfuração retomada.

2, Método de construção de perfuração rotativa

Em camadas aquosas, como solos moles e solos recentemente aterrados, onde a proteção da parede de lama é ineficaz, o método de perfuração rotativa mais eficiente e seguro é usar paredes de revestimento longas. Cada perfuratriz rotativa é equipada com cerca de 3 tubos de revestimento de aço, 1 martelo vibratório e 1 guindaste com capacidade de elevação suficiente, dependendo da dificuldade da perfuração. O comprimento da tubulação de revestimento de aço pode ser abaixado até o fundo da camada mole, e o diâmetro da tubulação de revestimento de aço deve ser cerca de 100 mm maior que o diâmetro da estaca (muito grande desperdiçará concreto; muito pequeno fará com que a broca fique presa no revestimento, tornando difícil garantir uma construção suave).

3, Ao usar revestimento longo para perfuração rotativa, os seguintes pontos devem ser observados:

(1) Deve ser basicamente confirmado que não há pedras de grande diâmetro maiores que 100 mm dentro da faixa de profundidade de abaixamento do revestimento; selecione um martelo vibratório com potência apropriada de acordo com o diâmetro do revestimento longo e o comprimento de cada abaixamento.

(2) Ao construir tubos de perfuração de pequeno diâmetro, o diâmetro externo do tubo de perfuração e o diâmetro do revestimento devem ser considerados juntos. O diâmetro externo do tubo de perfuração deve ser pelo menos 200 mm menor que o diâmetro do revestimento. Quando o comprimento do revestimento é grande, a diferença deve ser ainda maior para facilitar a construção.

(3) A verticalidade do revestimento de aço deve ser garantida, especialmente para estacas escavadas de diâmetro menor.

(4) O revestimento deve ser removido imediatamente após a concretagem.

(5) A colocação do revestimento de aço e a perfuração rotativa devem ser coordenadas de perto. Depois que o revestimento de aço for retirado, ele deve ser capaz de ser colocado diretamente no próximo furo de sondagem a ser perfurado. Isso forma uma operação contínua, o que melhorará muito a eficiência da construção.